Гражданам России – доступное и комфортное жилье

К.И. Львович, доктор технических наук, профессор 

Жилищное строительство из-за его особой социальной значимости далеко выходит за рамки строительной индустрии. Жилищное строительство ставит общенациональную приоритетную задачу реформирования социально-экономических основ Российской Федерации для решения ряда острейших общественных проблем, касающихся практически всего населения страны. В улучшении жилищных условий нуждается свыше 2/3 россиян.

Национальная программа «Доступное и комфортное жилье гражданам России» практически провалена. Стоимость самой скромной квартиры оказалась абсолютно недоступной для большинства граждан. Надежды правительства на то, что малоэтажное строительство решит проблему доступного жилья, оказались такими же необоснованными, как и в случае с многоэтажным строительством.

Однако опыт решения жилищной проблемы в ряде стран (Америка – знаменитые Левиттауны, довоенная Германия, Китай) показал принципиальную возможность реализации программы строительства доступных малоэтажных домов, в том числе и для малообеспеченной части населения.

Почему же в России не удается реализовать программу?

Причины на поверхности: неоправданно высокая монополизация в строительстве и банковской сфере, высокая стоимость земли и подключения к коммуникациям, чиновничьи барьеры и многое, многое другое.

Но, всё это – вопросы законодательства и политической воли, которые рано или поздно будут решены, ибо социальная значимость проблемы слишком велика. Законодатели и правительство будут вынуждены принять необходимые меры. И тогда на повестку дня встанет основной вопрос доступного жилья – наличие качественных, дешевых строительных материалов и строительных технологий.

Однако лозунги, декларации и восторженные доклады об увеличении объемов строительства – это никак не результат. Нужна реальная программа реализации национального проекта. И ошибки здесь стоят дорого.

Более того в СССР уже реализовывалась программа переселения людей из коммунальных квартир, подвалов, неприспособленных для жилья помещений в отдельные квартиры. И тогда это была хорошо продуманная программа, которая начиналась с привлечения к ее разработке ведущих научно-исследовательских и проектных институтов страны, с широкого ознакомления на местах с опытом такого строительства за рубежом, с разработки и обсуждения ее концепции, а также разработки технологии изготовления основных конструкций домостроения, концепции массового производства, опытного строительства зданий.

Это была чуть ли не единственная завершенная народная программа. Можно по-разному относиться к ее результатам, но одно очевидно: программа была выполнена в результате создания индустрии строительных материалов и технологии массового строительства жилья.

Со времени ее завершения прошло свыше 50 лет: изменились технические требования к жилью, к уровню его комфортности и, главное, изменилась форма собственности. Решить задачу строительства доступного жилья с помощью существующей стройиндустрии, которая мало изменилась за эти годы, добавив к ней административный ресурс и финансовые механизмы, – невозможно. А если реализацию национальной программы начинать с покупки за рубежом заводов стеновых материалов стоимостью в десятки миллионов долларов и с 20%-й ипотеки, которая при гигантском дефиците жилья только раскрутила ценовую спираль, то ее провал неизбежен. Разумеется, так и получилось.

По существу, программа строительства жилья должна (по крайней мере, в этой части) ответить на три основных вопроса: что строить (в программе 60-х был четкий ответ: на первом этапе - пятиэтажные панельные здания без лифта); из чего строить (основная номенклатура 60-х - несуще-теплозащитная керамзитобетонная стеновая панель полной заводской готовности и многопустотная предварительно напряженная железобетонная плита перекрытий); как строить - минимум «мокрых» процессов, монтаж - сваркой закладных деталей.

Не претендуя на полноту охвата проблемы, изложим нашу позицию, ответив на те же вопросы для программы современного строительства.

Что строить? Ответ на этот вопрос менее однозначен. Если программа 60-х была ориентирована на строительство зданий в городах, то сейчас, по нашему мнению, следует параллельно разрабатывать однотипные конструкции для мало- и многоэтажного строительства, исходя из современных технологий безопалубочного формования. Причем для стеновых материалов, работающих преимущественно на сжатие, это должны быть неармированные изделия.

Из чего строить? Материал для массового строительства очевиден. Это бетон, по нашему мнению, наиболее дешевый из них - песчаный бетон. О конструктивных формах массовых изделий из песчаного бетона, технологии их изготовления и монтажа – ниже. В рамках программы следует решить еще одну задачу: упорядочить существующее состояние бетонного хозяйства и, в первую очередь, обеспечить заводы и стройки качественными заполнителями и цементом [1].

Вернемся к вопросу конструкций, технологий и оборудования для строительства недорогого комфортного жилья. Основной технологией шестидесятых была (и остается до сих пор) поточно-агрегатная. Вначале подготавливается форма (чистка, смазка), затем изготавливается и устанавливается в нее арматура (сборка и фиксация каркасов, установка закладных деталей, петель). Далее форма перемещается на пост формования, где происходят укладка и уплотнение бетонной смеси. Затем форма переносится в камеру тепловлажностной обработки, а из нее – на пост распалубки, где ее раскрывают для извлечения изделия, чистят и вновь закрывают.

Таким образом, на каждом технологическом посту производятся операции с формами и крановые операции. Отсутствие форм существенно упрощает, удешевляет и ускоряет технологический процесс. Поэтому современные технологии – это, в первую очередь, технологии безопалубочного формования.

Анализ сложившегося положения позволил разработать концепцию строительства доступного жилья, отличительными особенностями которой являются:

- использование в качестве единственного заполнителя в бетоне наиболее дешевого местного материала – строительного песка или замещающих его промышленных отходов;

- реализация широкого спектра архитектурно-планировочных решений;

- применение унифицированной номенклатуры сборных изделий, в подавляющем большинстве – штучных неармированных, обеспечивающих возможность как механизированного, так и полностью ручного монтажа зданий (для малоэтажного строительства);

- использование технологий изготовления изделий без форм: вибропрессования для производства штучных малоразмерных изделий и непрерывного формования на длинных стендах при выпуске погонажных изделий;

- включение в состав номенклатуры-изделий для благоустройства территорий и малых архитектурных форм;

- организация производства всех конструкций «на дом» в условиях малых предприятий, характеризующихся низкой капиталоемкостью и быстрой окупаемостью.

Разработана номенклатура бетонных изделий (в настоящее время - для малоэтажного строительства), изготавливаемых вибропрессованием. Она включает: фундаментные блоки, фундаментные подушки, блоки наружных и внутренних стен, перегородок и перекрытий. Выпускаются также цементно-песчаная черепица, изделия для благоустройства и отделки: детали оград, тротуарные плиты, бортовой камень, малые архитектурные формы. Помимо этого производится номенклатура железобетонных предварительно напряженных изделий, изготавливаемых непрерывным формованием: плиты и балки перекрытий, перемычки, сваи.

Обе технологии не только исключают применение форм при изготовлении конструкций, но и допускают использование природных песков, соответствующих стандарту, в качестве единственного заполнителя. Для производства конструкций применяются песчаные бетоны с различной степенью поризации:

- особо плотные вибропрессованные (черепица, элементы отделки и благоустройства территорий);

- изготовленные вибропрессованием из тощих смесей с воздухововлечением до 8% (блоки внутренних стен, перегородок и перекрытий);

- вибропрессованные пенобетоны с воздухововлечением от 10 до 60% (оболочка термоблока);

- изготовленные из жестких и умеренно жестких цементно-песчаных смесей по технологии непрерывного формования (балки и плиты перекрытий, перемычки);

- минерализованная цементом техническая пена, включающая до 95% вовлеченного воздуха (плитный утеплитель, заполнение термоблока).

Песок – единственный заполнитель в песчаном бетоне – является наиболее дешевым и повсеместно распространенным строительным материалом. Его стоимость для большинства регионов России в 2-3 раза ниже стоимости щебня твердых пород и в 5-6 раз ниже стоимости керамзитового гравия

Термоблок – несуще-теплозащитный материал для наружных стен

Для реализации предлагаемой системы строительства разработан ряд новых технических решений, одним из которых стал стеновой материал термоблок.

Необходимость обеспечить теплозащитные свойства ограждающих конструкций не позволяет изготавливать стеновые блоки из песчаного бетона, обладающего низкими теплофизическими характеристиками. С другой стороны, применение керамзитобетона, полистиролбетона и других бетонов на легком заполнителе привело бы к значительному удорожанию строительства и усложнению технологического процесса. Последнее подразумевает также создание дополнительных складов, трактов подачи, транспортировку дорогостоящих заполнителей из других регионов.

Таким образом, основной задачей в концепции жилищного строительства из песчаных бетонов в области конструкций является разработка дешевого стенового материала, отвечающего требованиям как по несущей способности, так и по теплозащите. Это тем более существенно, что стеновые материалы и перегородки составляют до 60% общего объема бетонных изделий, используемых при строительстве зданий.

Термоблок (патент RU № 2030527) представляет собой изделие размерами 390 x 190 x 188 мм, включающее оболочку из песчаного бетона и заполнение из минерализованной цементом технической пены (МП) объемной массой 150 кг/м³ (рис. 1).

рис. 1. Конструкция термоблока. Схема укладки

Оболочки изготавливаются на вибропрессующем оборудовании, предназначенном для производства щелевых блоков (рис. 2). Одновременно изготавливаются 5-20 оболочек, которые на следующем технологическом посту «по сырому» заполняются МП и после пакетирования направляются в камеру тепловлажностной обработки. Несущие функции в термоблоке выполняет оболочка, теплозащитные – заполнение из МП.

рис. 2. Линия изготовления термоблоков

Использование минерализованной пены в качестве заполнения позволяет исключить применение в изделии иных базовых материалов кроме цемента и песка. Характеристики материалов, используемых для изготовления термоблоков, представлены в таблице 1.

Таблица 1. Характеристики материалов для термоблоков

Изготовление оболочек термоблоков вибропрессованием позволяет калибровать размеры изделий с миллиметровой точностью и производить укладку их в стену на слой цементного клея толщиной до 3 мм. Это не только снижает расход кладочного материала, но и значительно (до 20%) повышает теплотехническую однородность стены.

Вибропрессование предоставляет уникальные возможности отделки блоков. За счет изменения формы матрицы можно изготавливать блоки с рельефным, криволинейным и ломаным очертанием передней грани. Введение пигментов в цементно-песчаную смесь позволяет получать цветные блоки. Возможно также включение в технологический процесс процедуры окрашивания наружной грани блоков. При изготовлении спаренных блоков с последующим их раскалыванием достигается «колотая» и «каннелюрная» фактура лицевой грани блока, практически неотличимая от фактуры натурального камня. Оборудование для раскалывания также может быть включено в технологический цикл.

В условиях, когда несущие и теплозащитные функции в изделии разделены, прочностные и деформативные характеристики МП не являются определяющими для качества термоблока. Более того, даже величина предельной относительной деформации усадки – одна из наиболее значимых характеристик для пенобетона – не является существенной в связи с малым объемом МП в отдельном изделии. Наличие цемента в составе МП обеспечивает надежное её сцепление с бетоном оболочки.

В результате исследований был получен высокопоризованный тонкодисперсный пенобетон плотностью 150 кг/м³ с замкнутой однородной ячеистой структурой. Испытаниями установлены коэффициенты теплопроводности пенобетона «150» в сухом состоянии и при равновесной влажности материала (4,7%), составившие, соответственно, λ _о=0,028 и λ _р=0,036 Вт/(м К).

В зависимости от назначения термоблоков (для каркасных зданий, малоэтажных домов, многоэтажных зданий с несущими стенами) и от региона строительства оболочка изделий должна иметь различную прочность и плотность в соответствии с расчетами. Сравнительные экономические характеристики однослойных стен малоэтажных домов, выполненных из термоблоков и из других стеновых материалов в московском регионе, приведены в таблице 2.

Таблица 2. Сравнительная стоимость основных строительных материалов для московского региона

Возможность получения изделий, характеристики которых полностью соответствуют требованиям норм-изделий, выполненных из наиболее дешевых материалов и по технологии, исключающей ручные операции, делает термоблоки наиболее дешевым стеновым материалом России.

Решение основной задачи – получение дешевого качественного стенового материала – позволяет строительство мини-заводов, мини-ДСК, предприятий, на которых из песчаного бетона выпускается вся номенклатура изделий «на дом», включая элементы благоустройства территорий и малые архитектурные формы.

Мини-завод по производству изделий для малоэтажного строительства

В качестве примера организации производства можно привести мини-завод, на котором размещено технологическое оборудование, позволяющее изготовление полного комплекта изделий для малоэтажного строительства (рис. 3).

рис. 3. Мини-завод по производству изделий для малоэтажного строительства

Оборудование включает линию непрерывного формования погонажных предварительно напряжённых конструкций (плит и балок перекрытий, перемычек, свай), линию вибропрессования мелкоштучных изделий (фундаментных блоков, фундаментных подушек, термоблоков, блоков внутренних стен, перегородок, заполнения перекрытий). Кроме того в состав мини-завода входят два участка – вибропрессованной цементно-песчаной черепицы и элементов благоустройства.

В номенклатуру включены также изделия, позволяющие бескрановый монтаж малоэтажных зданий.

Все изделия изготавливаются из песчаных бетонов с различной степенью поризации. На мини-заводе не предполагается строительство арматурного цеха. Погонажные конструкции армированы только высокопрочной проволокой ВрII без косвенной арматуры и петель. Проволока поставляется на предприятие в бухтах и не требует предварительной обработки.

Производительность завода составляет 20 тысяч м² жилья в год или 45 тысяч м³ бетонных и железобетонных изделий для строительства 145 одноэтажных и 57 двухэтажных домов эконом-класса площадью, соответственно, 95 и 122 м².

В состав пускового комплекса входят формовочный цех, бетоносмесительный узел (два смесителя по 20 м³ жесткой бетонной смеси в час), склады заполнителей и цемента. Формовочный цех включает две линии: КРМ-1025 для производства мелкоштучных изделий и «Техноспан» для производства погонажных предварительно напряженных конструкций. Производительность линий: КРМ-1025 28 тысяч м³ мелкоштучных изделий в год (двухсменная работа, 70% загрузка), «Техноспан» – 17 тысяч м³ (односменная работа, 70% загрузка) предварительно напряженного железобетона.

Помимо этого в состав формовочного цеха входят два участка на базе станков ВПЧ-2 и ВИП-6. Первый (производительностью 25 тысяч м²/год) предназначен для производства черепицы, второй (производительностью по тротуарным плитам 30 тысяч м²/год) – для производства элементов благоустройства территории.

При использовании продукции мини-завода строительная стоимость (цена продаж) квадратного метра в одноэтажном доме площадью 95 м² с наружной и внутренней отделкой (без стоимости земли и подсоединения к сетям) составляет 13 тысяч рублей, или 1,24 млн рублей за дом под ключ.

Таким образом, наша позиция по вопросам, что строить, из чего строить, каковы технологии и оборудование для производства необходимой номенклатуры стройматериалов и самой системы строительства, определена. Определена также строительная стоимость квадратного метра жилья в домах эконом-класса.

Однако это лишь часть средств, необходимых для покупки дома. Из чего же состоит реальная его стоимость?

По данным НАМИКС по ряду регионов, где «прочие расходы» не являются запредельными:

25% – строительная стоимость дома (стоимость стройматериалов и строительства);

15% – наружная и внутренняя отделка;

30% – стоимость земли, включая территориальное планирование, перевод земли из одной категории в другую;

30% – стоимость подсоединения к сетям.

Из этого перечня, правда, неясно, кто должен решать вопросы инфраструктуры (школы, детские сады, поликлиники) и строить дороги.

Каковы же пути решения этой группы задач?

Земля – национальное достояние и принадлежит гражданам России по праву рождения. Чиновники рассматривают землю как свою собственность и передавать ее бесплатно застройщикам не собираются даже по решению правительства (дальневосточный гектар тому лучший пример).

Присоединение к сетям. Строить дом без подсоединения к сетям бессмысленно. Только подсоединение к сетям делает дом жилищем. Максимум того, что можно возложить на застройщика, – это проводка сети от магистрали к дому.

Инфраструктура. Все перечисленное выше – земля,

подсоединение к сетям, инфраструктура – прямая обязанность социального государства, и только так во всём мире выполняется программа строительства доступного жилья.

И последнее. Я неоднократно выступал на различных в том числе и международных конференциях с изложенными выше предложениями, включающими также собственные разработки конструкций малоэтажных домов (рис. 4 а, б) и новых строительных материалов (в программе «Термоблок» - шесть патентов РФ).

а) Коттедж

б) Таун-хаус на 4 семьи

рис. 4 а), б). Малоэтажные дома со стенами из термоблоков

Интерес к программе проявляли главным образом зарубежные участники форумов (Индонезия, Болгария, Индия, Израиль). Российские строители считают, что приведенные цены совершенно нереальны, как нереальна бесплатная земля.

Спорить бессмысленно – мнению можно противопоставить либо расчёты, либо факты. Расчёты стоимости малоэтажного дома проведены и опубликованы [2].(Монография имеется в интернете). А вот факты. Реализация социальной программы развития малоэтажного строительства «Свой дом» проводится в Башкирии. Жителям республики в пригородах Уфы бесплатно предоставляются земельные участки по 10-12 соток. Всего в течение 5 лет планируется строительство 5 тысяч домов, себестоимость которых – 10-14 тысяч рублей/м².

Строительство инженерных сетей, коммунальной инфраструктуры и дорог республика берет на себя.

Фонду жилищного строительства Башкирии выделены средства для предоставления гражданам ипотечных займов под 8% годовых. Оказывается, можно и так, когда власть стремится не зарабатывать на своих гражданах, а помогать им.

znvygb%3Ncebs-yibivpu(ywa)znvy.eh">cebs-yibivpu(ghk)znvy.eh

Литература:

1.К. И. Львович. Состояние и пути реорганизации промышленности производства бетона и железобетона. ЖБИ и конструкции №1, 2018.

К. И. Львович. Термоблок. Система строительства доступного жилья. Стройбетон, С-П, 2011.