Портал для специалистов архитектурно-строительной отрасли

I really appreciate how you explained all the information smartly. We are waiting for your further blogs. We are also looking for information about Gemini Scorpio Compatibility to clarify how gemstones can have specific effects on our lives. We request you to please visit our website and give suggestions and feedback. And the wait continues for your coming blog.

Решить проблему дефицита утеплителей могло бы производства аналога на основе прессованной соломы с окаменение посредством химической обработки - петрификации. Исследования по петрификации древесины проводились по всему миру в том числе и в России, что привело к оформлению патентов, в которых описаны конкретные технологии. При этом именно солома идеально подходит для петрификации - сходное строение и химический состав в сочетании с очень тонкими стенками - можно ожидать, что процесс удастся провести быстро и качественно.

Христос Воскресе!

Кровля, отремонтированная по ВИКМ (вторичное использование кровельных материалов) - технологии, обладает на порядок более высокими характеристиками: — высокая эластичность и устойчивость к температурным перепадам; — повышенная долговечность (реальный срок безремонтной эксплуатации – от 15 лет); — отсутствие необходимости в дополнительной пароизоляции. Главное преимущество, которое делает ВИКМ - технологию выгодным решением многих коммунальных проблем – это экономическая целесообразность: — исключаются затраты на транспортировку и утилизацию отходов (БСКО); — отсутствует необходимость в закупке и доставке больших объёмов дополнительного материала; — минимизированы трудозатраты. Получаемое в результате переработки новое монолитное гидроизоляционное битумно-полимерное покрытие называется ВИР-ПЛАСТ и является единственным в мире кровельным материалом, имеющим трёхкратное армирование. В основу ВИКМ-технологии вторичного использования кровельных материалов положен принцип термической переработки измельчённых отходов старого кровельного слоя с добавлением ряда пластификаторов и модификаторов. Получаемая в результате переработки пластичная, гомогенная и обезвоженная масса сбалансированно объединяет два, казалось бы, противоположных качества – прочность армированного фиброволокнами полимера и эластичность битумно-латексной мастики. В качестве добавок используются модификаторы: — стирол-бутадиен-стирол (СБС), легко заменяемый аналогом - полиэтиленовой плёнкой; — полимеры, внедряемые в смесь в виде отработанного машинного масла; — комбинированный модификатор из производных каучука и латекса. Технологически процесс реализован в следующих этапах: — снятие и измельчение старого кровельного покрытия (механическим способом); — плавление, дегидратация и гомогенизация в терморегенерационном устройстве смешивания битумосодержащих материалов (до температуры 190°С) с добавлением пластификаторов и модификаторов; — укладка на очищенную поверхность крыши; — выравнивание поверхности ВИР-ПЛАСТА, нанесение слоя рулонного кровельного материала с мелкозернистой или крупнозернистой посыпкой (для защиты от УФ-излучения). В результате создаётся плотный упругий слой (от 14 до 30 мм), заполняющий, благодаря высокой адгезии, все микропоры, ямки и трещины, и способный сохранять свои рабочие качества в очень широком диапазоне температур. Применяемое ВИКМ-оборудование мобильно и компактно, поэтому может быть установлено непосредственно в зоне проведения работ – прямо на ремонтируемой кровле. Все устройства и аппараты, входящие в состав комплекта, допускают подключение к стандартной электросети многоквартирных домов (380В). Суммарная потребляемая мощность базовой конфигурации оборудования ВИКМ – 36 кВт.

В целях реализации Федерального проекта «Экономика замкнутого цикла», ООО «ТПБО» разработало технологии вторичного использования кровельных материалов (ВИКМ) и наладило изготовление оборудования для переработки и вторичного использования, демонтированных в процессе капитального ремонта битумосодержащих кровельных отходов: 1. Комплект оборудования ВИКМ непосредственно на кровле ремонтируемого здания перерабатывает 100% демонтированных кровельных отходов, полученное сырье вторично используется для изготовления битумно-полимерной стяжки и устройства монолитного гидроизоляционного подкладочного слоя кровельного покрытия. Технология зарекомендовала себя при выполнении капитального ремонта мягких кровель в ФКР городов Санкт-Петербург, Брянск, Самара, Ростов-на-Дону, Курск, Калининград, Челябинск и т.д. Экономия бюджета составляет до 20% от сметной стоимости по сравнению с традиционными способами капитального ремонта мягких кровель. Председатель наблюдательного совета государственной корпорации «Фонд содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйств» Сергей Степашин, высоко оценил качество выполнения работ с применение материала ВИР-ПЛАСТ. (Отраслевая информационно-аналитическая газета «Путеводитель по ЖКХ» № 10(153) ноябрь-декабрь 2020г.) 2. Технологическая линия ПБМ применяется для переработки битумосодержащих кровельных отходов БСКО и получения ВМР для изготовления рулонных кровельных материалов, мастик горячего и холодного применения, стабилизирующих добавок для асфальтобетонов, холодного асфальта. 3. Технологическая линия РКМ применяется для производства из полученного ВМР на линии ПБМ битумно-полимерных рулонных кровельных материалов. Стоимость рулона по сравнению с аналогами на 20% ниже рыночной. За счет применения технологий и оборудования ООО "ТПБО" будет минимизировано количество отходов, а использование ВМР принесет экономические и экологические выгоды в виде уменьшения расходов на капитальный ремонт кровель, стоимость гидроизоляционных материалов и отсутствие захоронений БСКО.

Первый шаг выполнения рекомендации "От строителей к строителям" - это перестать называть программные продукты труднопроизносимыми недоаббревиатурами с иностранными словечками... А в целом очень правильно!

Мусоросжигание нужно запретить окончательно! Домашний раздельный сбор - это блаж! К мусору нужно относиться с почтением, а не отказываться от него, как это сделали в Архангельске. Его нужно консервировать, сушить, упаковывать и под навес, т.к. мусор - это серьёзный, хотя сегодня пока бесценный, в прямом смысле этого слова, для потомков энергетический ресурс! Хотя сегодня эта проблема с мусором может полностью быть решена 100% безотходным (без хвостов) и  экологически безопасными способом по быстро окупаемой технологии высокопроизводительного непрерывного низкотемпературного пиролиза барабанного типа в отсутствии атмосферного воздуха и эта автоматизированная и автономная технология могла бы попутно сегодня решит практически все проблемы в сельском хозяйстве, например: с конкурентоспособностью в животноводстве, птицеводстве, в закрытых грунтах, кормопроизводстве, растениеводстве, остановки опустынивания земель, опреснение воды, производстве минерально-органических удобрений и т.д. и т.д., но власть на местах упорно предпочитает делать новые мусорные полигоны и в последствии из них для потомков экологическую бомбу, т.е. рекультивацию.  Почему-то региональные власти не горят желанием развивать вверенный им регион, или им кто-то свыше мешает проявить желание, для того, что бы бюджетные деньги направить на повышение эффективности использования мусорного энергоресурса на развитие территории,  а не на бестолковую складирования мусора с последующей его рекультивацией за счёт народа.  Вот когда наступят времена и обменяют за доллары весь добываемый энергоресурс из земли самой холодной страны Мира, то законсервированный мусор продлит, хотя и не на долго, агонию территории, т.к. дров Сибири не хватит ни для Европы, ни для России. Так что народ думай! Консервацию не путайте с компостированием и рекультивацией - от последних только вред для экологии, ныне живущим и  будущим поколениям!  Например, нужно 20-25 млрд руб., что бы в течении шести-семи лет решить экологически безопасным способом проблему мусора Москвы, а это мусора от Москвы восемь миллионов тонн в год!. Можем так же решить проблему с мусором, экологией, энергетикой в любой стране, обращайтесь. https://disk.yandex.ru/i/5HgevvUj-1oR7A

Очень поучительно и полезно! Спасибо!

Не вздумайте учиться на эту ШЛЯПУ как я отучился на инженера ПГС, в лучшем случае если есть знакомые будете на стройке мастером работать и то скорей всего по вахтам.99,9999999999999999999999 всех вакансий требуется опыт минимум 1-3 года и вот парадокс где его взять, если он нужен ВСЕМ ,не почти всем ,а абсолютно всем. Перелопачены тысячи вакансий обзвонены сотни контор НИКТО не готов брать без опыта. Короче в нашей стране можно отучиться на эту (кстати далеко не самая легкая специальность) и работать продавцом в магазине. Настоятельно не рекомендую зря потратите время силы и по специальности работу не дайдете,если только ваш родственник не владелец строительной фирмы. Горите в аду мИША и бОРЯ,такую страну кончили мрази...

Когда ожидается обновление NanoCAD Вентиляция? Очень перспективно, но сыро. Всей душой тянет перейти на софт NanoCAD.