А есть ли клинкер?
Регламентирующий документ – официальный ГОСТ 530-2012 на кирпич и керамический камень не содержит упоминаний о продукте с таким названием. Также нет информации и о клинкерной плитке в ГОСТе 13996-2019 «Плитки керамические. Общие технические условия». Официально клинкера, клинкерного кирпича, клинкерной плитки на отечественном рынке стройматериалов не существует. Между тем частные домовладельцы и строители коммерческих объектов спрашивают именно его, покупают именно его и не нарадуются.
Получается, клинкерная продукция есть, а слова «клинкер» нет. Надеемся, когда-то этот вид продукции выделят в отдельную категорию. Пока мы используем материал и термин в том виде, в каком он существует за рубежом.
Подсмотрено в Германии
Четверть века назад русские туристы, не лишенные предпринимательской жилки, оказались в Германии и впечатлились красотой клинкерного кирпича, плитки и брусчатки. Эти кирпичи, если стукнуть друг о друга, издавали мелодичный «klink!». На такую музыкальность способен только очень прочный и плотный материал. Простой кирпич никогда не издаст ничего подобного. Звуковая особенность дала название продукции из тугоплавкой сланцевой глины, которая после запекания при температуре до 1300 ° C отличается минимальным влагопоглощением и максимальной прочностью.
В России этот товар быстро прижился и приобрел ураганную популярность. Как только клинкер получил признание, этим словом стали называть все, что угодно. Появился даже «гибкий клинкер», что само по себе нонсенс, т. к. один из самых прочных и крепких материалов по определению не может быть гибким.
Немного истории
Кирпич – древний строительный материал. На Ближнем Востоке его использовали за 9 тысяч лет до наступления нашей эры. На стенах египетской гробницы запечатлён сюжет массового кирпичного производства.
Первые образцы кирпича-сырца формовали из глины и сушили на солнце. Дожди и влажность разрушали кладку. Где-то в четвёртом тысячелетии до н. э. месопотамские инженеры догадались дополнительно обжигать глиняные брикеты. Интересно, что на европейской территории о кирпиче долгое время не знали. Только в 3-4 веке до н. э. технология перекочевала с Ближнего Востока в соседние средиземноморские государства. Но в регионах было достаточно камней, и вплоть до установления Римской империи кирпич популярен не был. С 1 века в Древнем Риме кладку стали использовать активнее, применяли треугольные и даже круглые элементы.
Привычный нам по форме и внешнему виду кирпич впервые появился в Англии в 16 веке.
До 19 века повсеместно его производство было ручным, а технология примитивной: сушили сырец летом, обжигали в напольных печках. Технологический прорыв совершился около 200 лет назад – были изобретены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, механизмы для переработки глины. Мир наконец в полной мере оценил отличные свойства стройматериала из обожжённой глины:
- прочность;
- морозостойкость;
- прекрасную звукоизоляцию;
- низкое влагопоглощение;
- экологичность и т. д.
Характеристики и преимущества облицовочного клинкера
Керамические кирпичи классифицируются на рядовые и облицовочные. Последние подчиняются более строгим требованиям — как в плане внешней эстетики, так и устойчивости к воздействию окружающей среды. Именно в этой нише широко применяются клинкерные материалы: как классический клинкерный кирпич, так и его более доступная альтернатива — клинкерная плитка, не уступающая по декоративным и эксплуатационным качествам.
Одним из главных достоинств клинкера является его визуальная привлекательность. Натуральная фактура обожжённой глины создаёт уникальный облик, который сложно воспроизвести искусственно. В его производстве используют особые сорта тугоплавкой глины, добываемой из редких сланцевых отложений. Такая глина не требует добавок — она изначально обладает высокими показателями прочности, плотности и однородности. Именно благодаря этим качествам клинкер выдерживает экстремальные нагрузки и климатические колебания.
Палитра оттенков и разнообразие фактур
Цвет клинкера напрямую зависит от состава глины и условий обжига. Природные тона — охристо-жёлтый, кирпично-красный, тёплый бежевый — являются естественными цветами глинистых минералов. Самыми ценными считаются оттенки, полученные из белой глины, которая встречается в ограниченных объёмах и требует сложной добычи. Чтобы расширить цветовую палитру, производители используют природные добавки: для получения белых тонов добавляют каолин, коричневые оттенки достигаются с помощью марганцевых соединений, а синий, зелёный и фиолетовый — благодаря кобальту, шпинели, гранатовой пудре и другим минералам.
Современные производственные линии позволяют имитировать эффекты ручной работы, популярные в традиционной кладке. Например, неровности, потёртости, микроцарапины или сколы — всё это придаёт кладке характерный «винтажный» вид. Такие текстуры создаются формовочными валиками, которые вдавливают рельеф в глину при экструзии, имитируя старинную ручную формовку.
Цвет и его насыщенность зависят также от длительности и температуры обжига. При более высоких температурах материал приобретает глубокие, насыщенные тона, в то время как мягкий обжиг даёт пастельные и светлые оттенки. Комбинирование разных сортов глины и добавок позволяет добиться оригинальных переходов и игры цвета в пределах одного изделия.
Глазурь и декоративные технологии
Глазурованные варианты клинкера особенно ценятся за свою эстетику и защитные свойства. Поверхность может покрываться как матовой, так и глянцевой глазурью, равномерно или точечно. Глазурь наносится перед обжигом в виде тонкого слоя стекловидного состава. В зависимости от техники нанесения можно добиться либо строгой однородности, либо эффекта художественной небрежности — например, капель или потёков.
Современные технологии позволяют наносить на клинкер не только цвет, но и полноцветные изображения. Примерно с 2017 года в индустрию облицовочных материалов активно внедряется цифровая печать, аналогичная струйным принтерам. Это позволяет переносить любые фотографии, узоры и орнаменты на плитку или кирпич с высокой детализацией.
Устойчивость цвета и визуальная уникальность
Для окрашивания клинкерной массы применяются натуральные ферроксиды — минеральные пигменты, которые интегрируются в структуру материала. В отличие от бетонных изделий, где краска находится только на поверхности и со временем выцветает, у клинкера цвет не подвержен выгоранию: пигмент спекается с основой при температуре выше 1100°C, что обеспечивает долговечность окраски.
Одна из главных эстетических особенностей клинкера — его уникальность. Даже внутри одной партии не существует абсолютно одинаковых экземпляров. Поверхность каждого кирпича может отличаться бликами, оттенками, пятнами, фактурой, что придаёт фасаду живость и глубину. Эта природная неоднородность ценится дизайнерами и архитекторами, стремящимися к созданию подлинного и выразительного облика здания.
Эксплуатационные свойства клинкера
Практичные люди уважают клинкер за высокие технические характеристики:
- Влагопоглощение 2-3% — главная особенность клинкера. Гарантирует продукту прочность, износостойкость, устойчивость к перепадам температуры, лёгкий уход, т.к. грязь и посторонние вещества не впитываются в поверхность;
- Морозостойкость F100. Не менее 150 циклов замораживания-оттаивания;
- Теплопроводность 0,9–1,2 Вт/(м*К);
- Прочность выше 300 кг/см³ (М300);
- Химическая стойкость к кислотам (более 97,5%) и щёлочам (75–80%).
Уникальные свойства обусловлены применением специальных тугоплавких плотных сланцевых глин без посторонних примесей. В составе «теста» не допустимо присутствие мела и солей.
Способы изготовления клинкерной продукции
Описанный выше способ называется экструзионным (т. к. масса пропускается через экструдер, и полученная лента нарезается струнами на единицы). Так работают в Германии, Голландии, прочих странах, где имеются старые традиции производства. При экструзионном методе можно сделать кривые края, более грубую фактуру, есть простор для разнообразия фактур и цвета.
В Польше и Белоруссии применяют другую методику поточного изготовления клинкера – полусухое прессование. Исходное сырьё при этом способе не пластичная глина, а глина, добытая, высушенная и превращённая в порошок. Керамический песок засыпают в форму, смачивают водой. Смесь штампуется прессом, сушится в камере, окрашивается и подвергается обжигу. Изделия, полученные таким способом, при одинаково высоких технических характеристиках уступают в уникальности «пластичке», которая более точно и правильно имитирует кладку. При «немецком» способе достаточно поставить фактурный валик, и получаешь новую поверхность клинкера, а при полусухой формовке для новой фактуры придётся ставить новый пресс.
Как получить фасад в виде кладки клинкерного кирпича
В зависимости от особенностей объекта и выбранной технологии облицовки фасада, внешнего вида клинкерной кладки можно добиться, используя:
- клинкерный кирпич
- клинкерную плитку для вентилируемого фасада
- клинкерную плитку для СФТК-системы
- клинкерную плитку для фасадных термопанелей на основе утеплителей ППС, ППУ и МК ППС.
Из перечисленных вариантов последний – самый простой и бюджетный. Он включает одновременное утепление, шумолизоляцию и красивую облицовку фасада. Термопанели с клинкерной плиткой не требуют больших затрат и сложных подготовительных этапов. Это красота, долговечность, практичность. Фасад выглядит как облицовка клинкерным кирпичом, не разрушается, не выцветает, не требует в дальнейшем обслуживания. Принцип – сделал и забыл.
В компании «ФасадКерамика» доступны термопанели и клинкерная плитка разных производителей, цветов и фактур.
Комментарии (0)