МЕДВЕДЕВ АЛЕКСЕЙ
НИКОЛАЕВИЧ, заместитель начальника отдела инженерных изысканий, Филиал
ОАО «Воентелеком» - 17 ЦПИС,
МОРОЗОВ ЕВГЕНИЙ
АЛЕКСАНДРОВИЧ, буровой мастер, ООО «Бериллит»
МОРОЗОВ ЕГОР
АЛЕКСАНДРОВИЧ, инженер ООО «Простор»
По ряду причин имеем дело с большим количеством бросовой низкосортной древесины в виде шестиметровых бревен разного диаметра, местами подгнивших, растрескавшихся, поеденных короедом. Обычно все эти бревна спилены и брошены гнить.
Вместе с тем для своих буровых нужд мы придумали, отладили, изготавливаем и используем клиновую пряжку (соединитель, застежку) для быстрого соединения тросов.
На рис. 1 представлена петля стропа из троса диаметром 13 миллиметров, сделанная при помощи такой пряжки за одну минуту с помощью кувалдочки и упора. Устройство пряжки соответствует требваниям советского и американского ГОСТов по надежности. Способ соединения был многократно испытан на прочность.
Видоизменили пряжку и на ее основе разработали новый способ сращивания необработанных бревен. В отличие от общепринятых плотницких соединений в таком сопряжении отсутствуют силы смещения (расщепления) волокон бревна. Поэтому соединять можно и подгнившие, и растрескавшиеся в местах сопряжения бревна любого диаметра. Прочность соединения обеспечивается целыми волокнами.
На рис. 2 представлены три способа сопряжения бревен с использованием тросовых хомутов с такими пряжками (диаметр троса 5 миллиметров):
- сопряжение бревен одним хомутом с одноклиновой пряжкой,
- сопряжение бревен двумерным (плоским) шарниром тремя хомутами с двуклиновыми пряжками,
- сопряжение бревен неподвижное четырьмя хомутами с двуклиновыми пряжками.
На рис. 3 показано соединение бревен одним хомутом с одноклиновой пряжкой. Время для натяжения троса хомута и его заневоливание в пряжке молотком около одной минуты.
На рис. 4 представлены два вида пряжек:
- одноклиновая с одним заневоленным алюминиевой втулкой концом троса,
- двуклиновая.
Надежность пряжки первого вида обеспечивается правильностью ее сборки и качеством электросварки. То есть качество пряжки можно обеспечить простыми способами, но сборка трудоемкая.
Надежность пряжки второго вида обеспечивается точностью изготовления ее частей. То есть такая пряжка проще, нетрудоемка в сборке, но требует хорошей (точной) оснастки при изготовлении ее частей.
Тросовые хомуты натягиваются винтовым натяжителей, упирающимся в пряжку.
Сила натяжения
- не превышает допустимую для троса (для троса диаметром 5 миллиметров – 300 килограмм),
- вдавливает трос в бревно, выдавливая паз поперек волокон, и обеспечивает требуемое сопротивление силам, действующим вдоль бревна.
Тросовые хомуты выдавливают/(вдавливают) гниль, стягивают трещины, и нагрузка на сопряжение распределяется на здоровые волокна бревна.
На рис. 5 представлены сборки тросовых хомутов с клиновидными ушками двух видов:
- шарнирное ушко с возможностью вращения в бревне вокруг отверстия под трос,
- неподвижное ушко.
Малая клиновидность ушек позволяет легко забивать их в бревно вдоль волокон, а натянутый трос хомута препятствует перемещению ушка поперек бревна. Трос в отверстии ушка защищен от повреждения стальной трубкой.
Для соединения бревен их ушки нанизываются на общую шпильку, стягиваются гайками и образуют двух или трехмерную строительную решетчатую конструкцию. Удобно.
На рис. 6 представлен стенд для изучения влияния влажности бревна на силу натяжения тросового хомута.
- натяжитель троса хомута,
- регулируемый болтом рычаг (гаечный ключ) предварительного положения троса, удобного для измерения крутящего момента,
- динамометрический ключ.
Особенности работы стенда
Натягиваемый трос проходит через отверстие вала, перпердикулярного бревну, и закручивается рычагом (1) так, чтобы трос был касателен поверхности вала. Затем тросовый хомут затягивается натяжителем, и сила натяжения троса измеряется динамометрическим ключом. Стенд с бревном погружается в воду на сутки, затем сутки сохнет при температуре около 40 градусов, и динамометрическим ключом измеряется сила натяжения троса. Показано, что всегда можно затянуть тросовый хомут так, чтобы при любой погоде сила натяжения была не ниже требуемой для надежного соединения бревен.
На рис. 7 показано начало строительства крытого двора для буровой техники.
Временное крепление стоек. Выбор бревен по прочности. Концы бревен устанавливаем на опоры, в центр бревна прикладываем нагрузку, которую бревно должно выдержать. Ближайший похожий случай: сопряжение проволокой пасынка со стойкой при строительстве низковольтных линий электропередач в старину.
Возможные области применения:
- Быстрое сельское строительство решетчатых конструкций (леса, опоры, мосты, крытый двор, навес для сена, гумно, ток, ладонь, овин, клуни, рига) разной требуемой прочности из низкосортных необработанных бревен малым числом рабочих рук, в том числе, вдвоем или в одиночку.
- Задачи развития заброшенных и неосвоенных мест СССР вместе с передвижной мастерской для починки грузовых, тракторных и танковых двигателей в полевых условиях ( http://rem-battalion.ru сообщение от 13.10.2015).
- Быстрое развертывание производственных мощностей под временными ограждениями и навесами как во время Великой Отечественной войны Советского народа с фашистскими захватчиками. Затем без спешки их можно накрыть капитальными строениями и лишнее удалить бензопилой, крепеж использовать для дальнейшего.
Текст: Александр Морозов, +7 903 549 4643
Комментарии (0)