Одной из основных проблем, связанных с изоляцией приточных воздуховодов и систем отопления, является, зачастую, образование конденсата. Это может в свою очередь привести к возникновению коррозии под изоляцией (КПИ) и серьезно повредить установку.
Коррозия начинается на поверхности и разрушает материал путем химических или электрохимических реакций с окружающей средой. Изначально это понятие относилось только к разрушению металлов, сегодня мы уже говорим и о коррозии не металлических предметов. Изделия, подверженные коррозии, не в состоянии выполнять свои функции, либо полностью разрушаются, вызывая, тем самым, аварии и другие столь же нежелательные последствия, несущие за собой колоссальные потери.
Эти дорогостоящие последствия могут быть предотвращены при помощи изоляции, которая служит важнейшим антикоррозийным инструментом. Материалы для изоляции используют разные, как материалы с открытоячеистой структурой (минеральная вата), так и с закрытоячеистой структурой (вспененный синтетический каучук). Когда встал вопрос о выборе теплоизоляционного материала для предотвращения КПИ, выяснилось, что существует лишь небольшое количество исследований по разработке наилучшего метода предотвращения коррозии под изоляцией с целью увеличения срока эксплуатации оборудования. И все, как один, утверждают, что использование материала с открытой ячеистой структурой - не самый лучший выбор.
«Материалы с закрытоячеистой структурой, например, вспененные эластомеры и пеностекло, могут обеспечить более эффективный паронепроницаемый барьер от проникновения влаги, по сравнению с изоляционными материалами с открытоячеистой структурой, такими как минеральная вата и силикат кальция», ‑ утверждают представители ведущей испытательной лаборатории TNO/Endures, признанной авторитетом в вопросах предотвращения КПИ.
Для доказательства того, что теплоизоляционный материал на основе вспененного синтетического каучука бренда Armaflex снижает распространение коррозии под изоляцией и максимально предотвращает ее появление, даже при суровых условиях эксплуатации, компания Armacellпровела испытания.
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ
Чтобы исследовать способность Armaflex снижать риск возникновения КПИ в случае «наихудшего» сценария, в TNO/Endures искусственно создали условия появления КПИ следующим образом: были взяты две части трубы (А) и (В), через которые пропускалась нагретая вода (80°С) в замкнутой системе с принудительной циркуляцией, что создало нужную температуру внутри трубы, чтобы обеспечить оптимальные условия для образования коррозии на ее поверхности.
Кроме того, для имитации крайне неблагоприятных условий окружающей среды использовалась спринклерная система для непрерывного распыления подогретой соленой водой поверх изолированной трубы. Для ускорения появления коррозии трубу не обрабатывали никаким антикоррозийным покрытием, которое обычно используется в реальных условиях.
На обеих трубах были просверлены отверстия диаметром 5 мм для имитации повреждений в системе изоляции. На трубе А отверстия были просверлены через изоляцию, чтобы позволить воде попадать на поверхность трубы, так же были подготовлены нижние отверстия для отвода воды, которая могла попасть под изоляцию.
На трубе В использовалась изоляция с компенсационными вставками Armaflex для имитации систем изоляции, устанавливаемых с жестким покровным слоем. Здесь, так же, как и на трубе А, были просверлены отверстия, но только на верхней части изоляционной системы, т.е. только через покровной слой.
Спустя 6 месяцев испытаний, изоляция была удалена с труб. Для того чтобы лучше изучить поверхность трубы, коррозийные участки были зачищены. Учитывая, что соленая вода вступала в прямой контакт с поверхностью трубы А, можно было ожидать появление обширной коррозии в поврежденных местах. Однако очаг коррозии у трубы А был ограничен областями непосредственно вокруг отверстий на верхней части трубы, а на стенке трубы не появились какие-либо признаки развития коррозии. Это означает, что соленая вода не проникла под изоляцию. Отсутствие распространения коррозии было связано с защитным непроницаемыми свойствами закрытопористого изоляционного материала Armaflex. Эта характеристика была еще более наглядно подтверждена испытаниями трубы В. При удалении изоляции с трубы В было отмечено, что внешний слой был влажный на ощупь, но внутренний слой при этом оставался сухим, и на поверхности металла следов коррозии не отмечено.
Данные испытания показали, что в экстремальных условиях изоляционная система Armaflex с закрытоячеистой структурой и встроенным паронепроницаемым барьером обладает высокой эффективностью предотвращения образования коррозии под изоляцией (КПИ).
В отличии от традиционного волоконного материала, Armaflex может поставляться сразу с защитным покрытием Arma-chekR, за счет чего, уменьшается стоимость монтажных работ на строительной площадке, объем которых сокращается до одной установочной операции. Преимущество применения данного материала состоит в том, что Armaflex имеет закротоячеистую структуру, которая обеспечивает паронепроницаемый барьер, предотвращающий проникновение воды и водяного пара, при это обеспечивая высокоэффективные теплоизоляционные свойства и адгезию, как при склеивании материала, так и при его приклеивании к трубопроводу и/или оборудованию.
Таким образом, мы убедились, что использование материала Armaflex на трубопроводах является отличным решения как в предотвращении образовании КПИ, так и в обеспечении энергоэффективности установки.
Компания «Армаселль»
Тел:+7 (499) 947-01-01,+7 (499) 270-55-13
Комментарии (0)